Ferro fundido ou ferro fundido, é um tipo de fusão cujo tipo mais comum é conhecido como ferro fundido cinzento, que é um dos materiais ferrosos mais utilizados e seu nome se deve ao aspecto de sua superfície quando quebrado. Essa liga ferrosa geralmente contém mais de 2% de carbono e mais de 1% de silício, além de manganês, fósforo e enxofre.
Uma característica distintiva do ferro cinzento é que o carbono é geralmente encontrado como grafite, assumindo formas irregulares descritas como "flocos". Esse grafite é o que dá a tonalidade cinza às áreas de ruptura das peças feitas com esse material. As propriedades físicas e, em particular, as mecânicas variam em amplas faixas, respondendo a fatores como composição química, taxa de resfriamento após a fundição, tamanho e espessura das peças, prática de fundição, tratamento térmico e parâmetros microestruturais, como; a natureza da matriz, forma e tamanho dos flocos de grafite.
Um caso particular é o da grafita esferoidal, que começou a ser utilizada na década de 1950; Mais tarde, substituiu outros tipos de ferro maleável e cinzento. Entre os primeiros usos deste material foram na Europa Ocidental em 1313, especificamente na fabricação de canhões e, presumivelmente, ao mesmo tempo, eles também foram usados na construção de tubos. A pesquisa conduzida em 1455 é registrada para o primeiro tubo de ferro fundido que foi instalado na Alemanha no Castelo de Dillenberg. O processo de fabricação de tubos de ferro fundido sofreu profundas modificações, desde o antigo método de fundição até o moderno processo centrífugo.
A composição típica para obter uma microestrutura de grafite é 2,5 a 4% de carbono e 1 a 3% de silício. O silício desempenha um papel importante na diferenciação do ferro fundido cinzento em ferro fundido branco; Isso ocorre porque o silício é um estabilizador de grafite. Isso significa que ajuda a precipitar a grafite dos carbonetos de ferro. Outro fator importante que auxilia na formação do grafite é a velocidade de solidificação do gesso.: uma velocidade lenta tenderá a produzir mais grafite e uma matriz ferrítica; enquanto uma velocidade moderada tenderá a produzir uma matriz de perlita mais alta. Para obter uma matriz 100% ferrítica, o fundido deve passar por um tratamento térmico de recozimento. O resfriamento rápido suprime parcial ou totalmente a formação de grafite e, em vez disso, leva à formação de cementita, que é conhecida como mofo branco.
